Dicke des Materials
- Allgemeine Dicke: von 0,003 bis 1,5 mm.
- Titan Standard bis zum 0,5 mm.
- Andere Dicken nach Rücksprache.
Größen
- Standard bis zu einer Bruttogröße von 550 x 550 mm.
- Große Teilen:
- Brutto ≤ 2000 x ≤ 625 mm
- Dicke ≤ 0.5 mm
Toleranzen
- Standard +/- 10% der Dicke des Materials mit mindestens +/- 0,01 mm.
Diese Werte können in Abhängigkeit des Materials und der Konfigurierung aber abweichen.
- Besondere Lochtoleranzen, beispielsweise H7, werden Standard unter der Mindestgröße geätzt, damit sie dann auf Maß geräumt werden können.
- Es wird immer von den nominalen Maßen ausgegangen.
Damm- und Schlitzbreite
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D = Damm |
S = Schlitz/Loch |
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Eisen, Kohlenstoffstahl, rostfreier Stahl usw. |
1 T |
1,2 T |
Nickel |
1,25 T |
1,5 T |
Kupfer, Bronze, Messing, Beryllium-Kupfer, usw. |
0,8 T |
1,1 T |
Gold |
1,5 T |
2 T |
Aluminium |
1,3 T |
1,5 T |
Molybdän, Silver |
0,8 T |
1,1 T |
Titan |
1,25 T |
1,5 T |
Die minimal realisierbare Damm- und Schlitzbreite wird oftmals folgendermaßen durch die Materialstärke bestimmt:
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D = Damm |
S = Schlitz/Loch |
< 0,1 mm |
1,2 T |
1,2 T |
0,1 - 0,2 mm |
0,1 mm |
1,1 T |
> 0,2 mm |
0,15 mm |
1 T |
Innerer und externer Eckenwinkel
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R1 |
R2 |
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< 0,1 mm |
≥ 0,75 T |
≥ 1 T |
0,1 - 0,2 mm |
≥ 0,75 T |
≥ 1 T |
> 0,2 mm |
≥ 0,75 T |
≥ 1 T |
Ätzprofile
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Bikonvex |
Bikonkav |
Riefenätzung |
Konvex |
Spitz |
Verbindungsstege
- Geätzt wird in Platten, in denen die Produkte, sei es lose, als auch mit Hilfe von Verbindungsstege konfiguriert werden können.
- Man ätzt vorzugsweise mit Verbindungsstegen, denn diese Methode ist effektiver und erlangt eine höhere Maßgenauigkeit. Hier kann man sich für anschließendes oder versunkene Verbindungsstege entscheiden.
- Falls die Verbindungsstege keine Option sind, kann auch lose geätzt werden. Diese Methode ist arbeitsintensiver und bietet ein etwas größeres Toleranzfeld.